新技术让废旧资源再利用绿色高值化

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2018-11-08

新技术让废旧资源再利用绿色高值化2018/6/20来源:网络文摘  【全球塑胶网2018年6月20日网讯】近日,由长安大学主办的第二届高分子材料产学研论坛在西安召开。 记者在会上了解到,目前国内高校和企业研发的新技术,正在让废、废旧、废旧纺织品等废旧资源的再利用更加绿色高效,产品更加高值化。

旧电器:高值化再利用“由于电器服役期长,老化性能下降。

采用常规的塑料改性再生方式造粒简单,共混改性技术附加值低,难以应用于混杂废料,各项性能难以同向提升,而且再生料主要面向低端市场,同质化现象严重。

”中北大学材料科学与工程学院副院长李迎春表示。

李迎春告诉记者,他们从分子修复的角度首创扩链方法,充分利用高老化程度的废塑料中含有较多活性端基的特点,通过添加扩链剂实现原位扩链修复,制备出低成本、高性能的再生复合材料,冲击强度达/m2,拉伸强度达,接近原有材料的水平,全面提升再利用废塑料的综合性能。

同时,由于废旧电器塑料中()和外观、密度相近,很难进行分离,影响回收再利用。 为此,李迎春团队采用R-和R-共混的方法,针对各类低老化程度废料,采用多元复合共混改性工艺,制备高性能再生高分子合金,实现和高值化回收再利用,使再生复合材料保持了原有的塑料性能和价值,而不是降级使用,具有较大的经济效益和社会效益,目前正在寻找产业化合作。 据了解,我国每年产生的废电器报废量超过2亿台,合计500万吨。

这些家电中都含有塑料以HIPS、ABS和为主,占总量的80%以上。 废旧:低温绿色再生对于废旧的再生,上海交通大学研究员王仕峰开发了轮胎低温绿色纳米再生技术。

据介绍,该技术制备的再生胶溶胶含量达50-70%,具有较好的补强和增塑性,优于传统再生胶。

目前该技术制备的再生胶已在双钱轮胎公司应用,通过等量代替天然胶、炭黑等,胶料的综合性能基本保持不变。

“我们利用大豆植物油作为,与胶粉在的作用下,通过90-150℃低温热解,溶胀网络。 这种新技术不仅能减弱分子链之间的作用力,还能隔离分子链自由基,实现高度降解,制取轮胎再生胶。

植物油作为绿色无污染,而且废气污染少,再生程度高,达到纳米尺度,交联分解效果好,兼备补强和增塑作用。

”王仕峰团队的代表介绍说。

据了解,我国每年产生的1500万吨废旧轮胎。 传统再生技术通过高温(200℃以上)高压强剪切作用使交联键断裂,存在耗能高、成本高以及再生过程中二次污染等问题。 废旧纺织品:变身环保产品针对废旧纺织品中80%以上为化学纤维,成分复杂难以降解的问题,京环纺织品再利用邯郸有限公司联合华东理工大学共同开发了回收塑料高聚物塑性体技术。

该公司总经理李书润指出,新技术通过低温固相挤出、反应挤出等,回收废旧纺织品中的聚酯生产聚酯塑料合金,可代替ABS加工管材、板材等。 同时通过脱脂棉工艺,在强氧化性化学药剂的作用下对废旧棉麻纤维制品进行消毒脱色后,进一步加工为阻燃无纺布产品、绿色环保家具产品等。 据介绍,5月下旬,该公司10万吨/年废旧纺织品回收处理生产线已在河北邯郸建成投产。 据了解,我国每年消耗纺织品5000万吨,占全球的52%。

产生的废旧纺织品累计超过亿吨,其中化纤类9800万吨左右,天然纤维类4200万吨左右。

目前绝大部分还没有得到综合利用。

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